Keramische slijttegel van aluminiumoxide

Slijtage is een industriële nachtmerrie omdat het de efficiëntie van de apparatuur beïnvloedt en de onderhoudskosten verhoogt. Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. biedt u echter een uitstekende oplossing op het gebied van Alumina Ceramic Wear Tile met zijn superieure kwaliteit.

Deze worden geproduceerd met behulp van de allernieuwste productiemethoden, samen met een hoogwaardige grondstof, die ervoor zorgt dat deze keramische slijttegels van aluminiumoxide een opmerkelijke slijtvastheid vertonen en de levensduur van de apparatuur verlengen.

Producteigenschappen:

Hoge hardheid: Slijtvaste keramische aluminiumoxidestenen bezitten een uitzonderlijke hardheid en bereiken een Mohs-hardheidsgraad van ongeveer 9, de tweede alleen voor diamant. Deze opmerkelijke hardheid geeft ze een slijtvastheid die die van conventionele materialen ruimschoots overtreft. Uitstekende corrosieweerstand: Slijtvaste keramische aluminiumoxidestenen zijn goed bestand tegen de meest voorkomende chemische media. De keramische bekleding blijft intact in corrosieve media, bijvoorbeeld in zure of basische media.

Uitzonderlijke stabiliteit bij hoge temperaturen: Alumina Ceramic Wear Tile behoudt zijn eigenschappen bij hoge temperaturen. Het smeltpunt ligt hoger dan 2000°C. Door het gebruik van aluminiumoxide keramische slijtvaste stenen wordt de frequentie van stilstand en onderhoudswerkzaamheden aan bekledingsmateriaal verlaagd vanwege de hoge bedrijfstemperatuur van het productieproces (tot 1600°C).

Andere kenmerken: Naast de bovengenoemde uitstekende eigenschappen heeft Alumina Ceramic Wear Tile ook de volgende voordelen van een lage thermische uitzettingscoëfficiënt. De Alumina Ceramic Wear Tile kan de grootteverandering behouden bij grote temperatuurveranderingen en het fenomeen van scheuren als gevolg van thermische uitzetting en krimp.

De volgende tabel toont de parametervergelijking tussen keramische slijttegels van aluminiumoxide en traditionele metalen materialen.

Productieprocessen en kwaliteitsborging

Geavanceerde productieprocessen:

Shandong Qishuai Wear Resistance Equipment Co., Ltd. Ultra Fine heeft een geavanceerd productieproces en zorgt ervoor dat elk product de verwachte prestaties levert. De rest is slechts een kort overzicht van het productieproces van grondstof tot eindproduct.

Selectie van grondstoffen: Kies hoogzuiver aluminiumoxidepoeder met een zuiverheid van meer dan 99% als grondstof. Afhankelijk van de prestatie-eisen van de producten worden een bepaalde hoeveelheid stabilisatoren, bindmiddelen en andere hulpstoffen toegevoegd. De superieure grondstoffen vormen de basis van de hoge prestaties van het product.

Uniform mengen: 

Aluminiumoxidepoeder en andere hulpmaterialen worden in specifieke verhoudingen gemengd in de kogelmolens en andere geavanceerde apparatuur, om ervoor te zorgen dat de grondstoffen gelijkmatig worden gemengd en in alle richtingen worden verspreid, wat een goede materiaalreserve biedt voor het daaropvolgende vorm- en sinterproces.

Vormproces: 

Er wordt gebruik gemaakt van geavanceerde droogperstechnologie, die producten met een hogere dichtheid en een betere structuur kan produceren. De mal wordt geselecteerd op basis van de vorm en de maatvereisten van het product. Vervolgens wordt de grondstof in vorm geperst.

Sinterende behandeling: 

Het is een belangrijk proces waarbij de gevormde groene lichamen in een sinteroven met hoge temperatuur worden geplaatst om te sinteren. De groene lichamen die in de oven worden geplaatst, worden gesinterd bij een temperatuur van 1600°C-1800°C. Kleideeltjes worden samengesmolten en gevormd tot een dicht keramisch lichaam. Dit proces verbetert de hardheid en slijtvastheid van de producten aanzienlijk.

Afwerking en nabehandeling: 

De gesinterde producten worden doorgaans onderworpen aan slijp- en andere afwerkingsprocessen om de maatnauwkeurigheid van de producten te garanderen. De vlakheid van de twee vlakken wordt ook verzekerd door het slijpproces. In sommige speciale gevallen wordt het coatingproces gebruikt om de corrosieweerstand, oxidatieweerstand en andere prestatiekenmerken verder te verbeteren.

Strenge kwaliteitscontrole:

Om ervoor te zorgen dat alle vervaardigde keramische slijtvaste stenen van aluminiumoxide aan de kwaliteitseisen kunnen voldoen, hebben we een strikt kwaliteitscontrolesysteem opgezet, van grondstoffen tot het eindproduct.

Grondstoffeninspectie: 

Het aluminiumoxidepoeder en andere grondstoffen worden in elke productielink willekeurig gecontroleerd. De chemische samenstelling van grondstoffen wordt geanalyseerd met een röntgenfluorescentiespectrometer om ervoor te zorgen dat de belangrijkste indexen, zoals het aluminiumoxidegehalte, aan de vereisten voldoen. Laserdeeltjesgrootte-analysator wordt gebruikt om de deeltjesgrootteverdeling van poeder te controleren.

Procesinspectie: 

Tijdens het productieproces worden dichtheidstests uitgevoerd op groene lichamen gevormd door droogpersen met een elektronische densitometer om ervoor te zorgen dat de dichtheid van elk groene lichaam uniform is. De hardheid van gesinterde producten wordt ook getest met een Rockwell-hardheidsmeter om er zeker van te zijn dat de hardheid van de producten voldoet aan de gespecificeerde hardheidsnorm.

Eindproductinspectie: 

Op de eindproducten worden allerlei testen uitgevoerd, waaronder testen op slijtvastheid en corrosiebestendigheid. De schuurtestmachine simuleert de schuuromstandigheden tijdens daadwerkelijk gebruik om de slijtvastheid van het product te testen. De corrosieweerstand van het product wordt in zure, alkalische en andere corrosieve media geplaatst om de mate van corrosie waar te nemen.

We volgen strikt de internationale kwaliteitsmanagementsysteemnorm ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteemnorm en relevante vereisten van industrienormen. Alleen producten die aan alle inspectiecriteria voldoen, mogen op de markt komen, zodat onze klanten de stabiele en hoge prestaties van slijtvaste aluminiumoxide-keramische stenen kunnen krijgen.

Verzenden

Neem contact met ons op: