Het proces en de toepassing van Composite Wear Pipe?

1. Gemeenschappelijke voorbereidingsprocessen

Het voorbereidingsproces vanComposiet slijtpijpmoet worden bepaald op basis van de materiaalcombinatie, voornamelijk inclusief de volgende typen:

Composietproces voor oppervlaktebehandeling: door middel van boogoppervlakken, ondergedompelde boogoppervlakken en andere methoden worden slijtvaste legeringsmaterialen rechtstreeks op de binnenwand van de stalen basisbuis aangebracht om een ​​metallurgisch gebonden slijtvaste laag te vormen, die geschikt is voor de voorbereiding van slijtvaste metalen lagen zoals hoog-chroomlegeringen.

Keramische composietprocessen: inclusief het patchen van keramiek (het bevestigen van keramische platen aan de binnenwand van buizen met lijm), het lassen van keramiek (keramische platen met metalen achterplaten en gefixeerd door lassen), centrifugaal gietkeramiek (vormen van keramische slurry door middelpuntvliedende kracht en vervolgens sinteren), enz., zijn geschikt voor keramische slijtvaste lagen.

Rubber/polymeercomposietproces: Door middel van vulkanisatie, verlijming of perspassing wordt een slijtvaste rubberen of polyethyleenvoering met ultrahoog moleculair gewicht gecombineerd met een metalen basislaag, die geschikt is voor het transport van slijtvaste, slagvaste of corrosieve materialen.

Centrifugaal gietcomposietproces: twee metalen materialen (zoals koolstofstaal op de buitenlaag en een hoog-chroomlegering op de binnenlaag) worden gelijktijdig of achtereenvolgens gevormd door middel van centrifugaal gieten, en de gelaagde binding van materialen wordt bereikt door middelpuntvliedende kracht. Het is geschikt voor metaal-metaalcomposietbuizen.

2. Typische toepassingsgebieden

Composiet slijtpijp wordt veel gebruikt in industrieën waar materiaaltransportslijtage ernstig is vanwege de prestatievoordelen:

Mijnbouw: het wordt gebruikt voor het vullen van mijnen, pijpleidingen voor het transporteren van drijfmest, afvoerpijpleidingen voor residuen, enz., om weerstand te bieden aan de erosie en slijtage van ertsdeeltjes.

Energie-industrie: Het wordt gebruikt voor vliegastransportleidingen in energiecentrales, ontzwavelingsslurrypijpleidingen, uitlaatpijpleidingen van kolenmolens, enz., en is bestand tegen de slijtage van steenkoolpoeder, as en slakken, evenals corrosieve media.

Metallurgische industrie: Het wordt gebruikt in pijpleidingen voor koleninjectie in hoogovens, pijpleidingen voor het transport van slakken, stalen rollende afvalwaterpijpleidingen, enz., en is geschikt voor werkomstandigheden bij hoge temperaturen en zeer schurende omstandigheden.

Chemische industrie: Het wordt gebruikt voor het transporteren van pijpleidingen van corrosieve materialen (zoals zure en alkalische oplossingen, zoutslurry), waarbij de vereisten van slijtvastheid en anticorrosie worden gecombineerd.

Bouwmaterialenindustrie: Het wordt gebruikt in cementgrondstoffen en klinkertransportleidingen, kalksteentransportleidingen, enz., om de slijtage van cementdeeltjes te weerstaan.