De kenmerken van chroomcarbide-overlay.

1. Uitstekende slijtvastheid

Slijtvastheid is het belangrijkste kenmerk vanChroomcarbide-overlay, voornamelijk vanwege de harde fase van chroomcarbide met hoge hardheid in zijn microstructuur. De hardheid van chroomcarbide (zoals Cr₃C₂, Cr₇C₃, enz.) kan HV1300-1800 bereiken, wat veel hoger is dan die van gewone schuurmiddelen (zoals kwartszand HV800-1000, korund HV2000 of zo), en kan effectief bestand zijn tegen de snij-, knijp- en schuureffecten van schuurkorrels. Ondertussen zijn deze harde fasen ingebed in de metaalmatrix met een betere taaiheid (zoals koolstofarm staal en laaggelegeerd staalmatrix) in een verspreide of continue distributievorm, waardoor een synergetisch effect ontstaat van "harde fase-slijtvastheid + matrix-slagvastheid", wat niet alleen de brosse breuk van pure harde materialen vermijdt, maar ook de algehele slijtvastheid garandeert. Onder dezelfde werkomstandigheden is de slijtvastheid van Chromium Carbide Overlay gewoonlijk 5 tot 15 keer die van gewoon koolstofarm staal en 3 tot 8 keer die van hoog mangaanstaal, waardoor de slijtage en vervangingsfrequentie van apparatuur aanzienlijk wordt verminderd.

2. Goede slagvastheid

In tegenstelling tot traditionele enkelvoudige harde legerings- of keramische coatings, wordt Chromium Carbide Overlay vervaardigd door middel van oppervlaktetechnologie, waarbij een metallurgische verbinding wordt gevormd tussen het substraat en de oppervlaktelaag, met een hoge hechtsterkte (meestal groter dan 300 MPa), waardoor het risico van loslaten van de coating wordt vermeden. Ondertussen heeft het metalen substraat in de deklaag een goede taaiheid, die externe impactenergie kan absorberen en de schade aan de harde fase veroorzaakt door impactbelastingen kan verlichten. Dankzij dit structurele ontwerp met "harde fase + taaie matrix" is de chroomcarbide-overlay bestand tegen schurende slijtage en bestand tegen bepaalde impactbelastingen bij blootstelling aan impactslijtage (zoals mijnbrekervoeringen en ellebogen voor kolenvalpijpen), en is de kans kleiner dat deze barst of breekt. De toepasbaarheid ervan overtreft ruimschoots die van broze, slijtvaste materialen.

3. Uitstekende corrosieweerstand en weerstand tegen hoge temperaturen

Het chroomgehalte in de chroomcarbide-overlay is relatief hoog (doorgaans 15%-35%). Onder hoge temperaturen of corrosieve omstandigheden kan zich op het oppervlak een dichte Cr₂O₃-oxidefilm vormen, die een uitstekende chemische stabiliteit heeft. Het kan effectief voorkomen dat zuurstof en corrosieve media (zoals zuren, logen en zoutoplossingen) in het inwendige van het substraat binnendringen, waardoor de chroomcarbide-overlay een zekere corrosieweerstand krijgt. In omgevingen met hoge temperaturen onder 800 ℃ kan de chroomcarbidefase stabiel blijven, met een relatief lage oxidatiesnelheid en weinig verandering in de sterkte en taaiheid van de matrix. Daarom kan Chromium Carbide Overlay ook worden gebruikt bij slijtageomstandigheden bij hoge temperaturen, zoals de zijborden van sintermachines en economiserbuizen van ketels in de metallurgische industrie, waardoor het toepassingsbereik wordt uitgebreid.

4. Flexibel maatwerk en zuinigheid

Het verhardingsproces van Chromium Carbide Overlay heeft een sterke flexibiliteit en kan de dikte van de verhardingslaag (meestal 3-20 mm), het chroomgehalte en de distributiedichtheid van de harde fase aanpassen aan verschillende werkomstandigheden. Voor gebieden met ernstige slijtage kan de dikte van de oppervlaktelaag bijvoorbeeld worden vergroot, en voor gebieden met aanzienlijke impact kan het gehalte aan harde fase op passende wijze worden verminderd om de taaiheid te vergroten. Bovendien neemt Chromium Carbide Overlay doorgaans de vorm aan van "basismateriaal + lokale verharding", dat wil zeggen dat alleen de slijtvaste laag naar boven komt op de gemakkelijk versleten delen van de apparatuur, in plaats van overal dure slijtvaste materialen te gebruiken, wat de materiaalkosten aanzienlijk verlaagt. Ondertussen vermindert de extreem lange slijtvaste levensduur de stilstandtijd voor apparatuuronderhoud, verbetert de productie-efficiëntie en zijn de algehele economische prestaties aanzienlijk beter dan die van traditionele slijtvaste materialen.

5. Brede toepasbaarheid en gemakkelijke verwerkbaarheid

Chroomcarbide-overlay kan worden vervaardigd op de oppervlakken van verschillende substraten, zoals koolstofarme staalsoorten zoals Q235 en Q345, evenals laaggelegeerde staalsoorten. Het kan zelfs worden gebruikt om versleten oude onderdelen aan het oppervlak te brengen en te repareren, waardoor "remanufacturing" wordt bereikt en de verspilling van hulpbronnen wordt verminderd. De werkstukken kunnen na het opduiken een conventionele mechanische bewerking ondergaan (zoals snijden, boren en slijpen), waardoor de daaropvolgende installatie en montage wordt vergemakkelijkt. Daarnaast zijn de toepassingsvormen van Chromium Carbide Overlay divers. Er kunnen verschillende slijtvaste componenten van worden gemaakt, zoals voeringen, pijpen, ellebogen, bladen en goten, voor slijtvaste apparatuur in meerdere industrieën, waaronder mijnbouw, metallurgie, bouwmaterialen, energie en chemische technologie. Het is een zeer veelzijdig slijtvast materiaal.