Siliciumcarbide keramisch blok

Producteigenschappen

Uitzonderlijke slijtvastheid

De belangrijkste reden dat onze sic-blokken zich onderscheiden van de vele slijtvaste materialen, ligt in hun uitzonderlijke slijtvastheid. Hun inherent hoge hardheid geeft ze een formidabele weerstand tegen slijtage. In praktische toepassingen, wanneer materialen met hoge snelheid door pijpleidingen stromen en voortdurend de binnenwanden schuren, kunnen gewone bekledingsmaterialen snel wegslijten. Onze siliciumcarbideblokken maken echter gebruik van hun hoge hardheid om effectief bestand te zijn tegen de schurende werking van de materialen.

We hebben tests uitgevoerd op het astransportsysteem bij een thermische energiecentrale. De conventionele aluminium buizen die oorspronkelijk in gebruik waren, vertoonden na slechts 2.000 bedrijfsuren een verbazingwekkende slijtagesnelheid van 5 cm³. Dit maakte frequente vervangingen noodzakelijk, waardoor niet alleen de onderhoudskosten toenamen, maar ook de normale bedrijfsvoering van de fabriek werd verstoord. Vervolgens heeft de fabriek onze sic-blokpijpen overgenomen. Na 8.000 bedrijfsuren onder identieke omstandigheden werd de slijtage gemeten op slechts 2,1 cm³, waardoor de levensduur van de apparatuur aanzienlijk werd verlengd.

Uitstekende chemische stabiliteit

In het industriële productieproces komt apparatuur vaak in contact met veel corrosieve chemicaliën, dus de eisen aan chemische stabiliteit van industriële apparatuur zijn zeer hoog. Onze sic-blokken kunnen aan de eis voldoen. De corrosieweerstand van siliciumcarbide is zeer sterk. Siliciumcarbide is zeer stabiel en reageert niet met corrosieve media, sterke zuren en alkaliën.

Oxidatieweerstand is ook erg sterk. Wanneer de bepaalde temperatuur wordt bereikt, zal zich een silicafilm vormen op het oppervlak van siliciumcarbide. De silicafilm heeft het kenmerk van een sterk pantser, dat kan voorkomen dat de zuurstof het interieur van siliciumcarbide blijft aantasten, en de stabiliteit van siliciumcarbide in media met hoge temperaturen aanzienlijk verbetert. In industriële ovens met hoge temperaturen kunnen keramische blokken van siliciumcarbide worden gebruikt bij een hoge temperatuur van 1600°C. Ongeacht hoe lang de blokken in een omgeving van 1600°C blijven, ze zullen niet beschadigd raken door oxidatie.

Uitgebreide analyse van productieprocessen

Uniaxiaal sinterproces

Shandong Qishuai Wear Resistance Equipment Co., Ltd. maakt gebruik van een uniaxiale sintermethode, siliciumcarbide keramische blokken sinterproces bij atmosferische druk, het principe is: verwarm het product. Plaats de gevormde groene lichamen in bepaalde temperatuur- en atmosfeeromstandigheden, er is geen noodzaak om externe druk uit te oefenen. Van groene lichamen tot verdichte, volumestabiele geconsolideerde blokken met bepaalde eigenschappen via het fysisch-chemische proces. De belangrijkste drijvende kracht achter dit proces is de vermindering van de vrije energie aan het porieoppervlak, en de verdichting wordt verkregen door het binden van poederdeeltjes.

Vergeleken met andere soorten sinterprocessen heeft het isostatisch sinterproces veel voordelen. Vergeleken met sinteren onder hoge druk is bij isostatisch sinteren geen extra drukapparatuur nodig, de investering en de complexiteit van het proces worden aanzienlijk verminderd, het proces wordt eenvoudiger en de productiekosten worden verlaagd. U krijgt dus een product van goede kwaliteit tegen een redelijkere prijs. Bovendien kan het isostatisch sinterproces ingewikkelde siliciumcarbide-keramische blokken produceren en voldoen aan de speciale eisen van verschillende soorten industriële apparatuur.

Strenge kwaliteitscontrolemaatregelen

Wij erkennen volledig dat kwaliteit de levensader van onze producten is. Daarom hebben we gedurende het hele productieproces van keramische blokken van siliciumcarbide een streng kwaliteitscontrolesysteem opgezet. Van de selectie van grondstoffen tot de inspectie van het eindproduct, elke fase wordt streng gecontroleerd om ervoor te zorgen dat we producten van het hoogste kaliber leveren.

Screening van grondstoffen: De zuiverheid van siliciumcarbidegrondstoffen is onderworpen aan strenge eisen, waardoor een zuiverheidsniveau van meer dan 99% noodzakelijk is om uitzonderlijke productprestaties te garanderen. Tegelijkertijd worden strenge tests van de deeltjesgrootteverdeling van het materiaal uitgevoerd om naleving van de specificaties van het productieproces te garanderen. We selecteren gerenommeerde leveranciers en onderwerpen elke batch grondstoffen aan analyses van de chemische samenstelling en testen van fysieke eigenschappen. Alleen materialen die volledig aan de normen voldoen, mogen de productiefase in.

Monitoring van productieprocessen: In alle productieprocessen worden alle procesparameters zoals sintertemperatuur, bewaartijd en koelsnelheid in realtime gecontroleerd. De sintertemperatuur moet binnen ±5°C worden gecontroleerd en de afwijking van de houdtijd mag niet groter zijn dan ±10 minuten, waardoor dezelfde kwaliteit van het product wordt gegarandeerd. Eventuele afwijkende parameters worden tijdig aangepast om kwaliteitsproblemen te voorkomen. Bovendien zijn er kwaliteitsinspectiestations ontworpen voor kritische kwaliteitscontroleprocessen en worden halffabrikaten strikt op kwaliteit gecontroleerd. De dichtheidsinspectie wordt ook uitgevoerd op de gevormde plano's en eventuele scheuren of porositeit zullen onder de ogen worden waargenomen.

Inspectie van eindproducten: Uitgebreide prestatietests worden uitgevoerd op eindproducten, waaronder hardheidstests, dichtheidstests, thermische geleidbaarheidstests, buigsterktetests, breuktaaiheidstests en testen op corrosieweerstand. Alleen producten waarbij alle prestatie-indicatoren volledig aan de normen voldoen, mogen de fabriek verlaten.

Verpakking en verzending

Veelgestelde vragen

Prijzen: De prijs van keramische blokken van siliciumcarbide wordt beïnvloed door vele factoren, zoals productspecificaties, samenstelling, productieproces en vraag-en-aanbodrelatie. Wij geven u de meest geschikte prijs op basis van uw eisen.

Daarnaast gaan wij u een scherpe prijs bieden en krijgt u de beste kwaliteit tegen een lage prijs!

Verkoper voor meer informatie over de prijs.

Leveringsschema: De specifieke levertijd kan onderhevig zijn aan aanpassingen, afhankelijk van het ordervolume en het productieplan. Voordat het contract wordt gesloten, zullen wij de specifieke levertijd met u communiceren en u te allen tijde op de hoogte stellen van de voortgang van de productie, om de tijdige levering te garanderen. Heeft u speciale wensen, neem dan vooraf contact met ons op. Wij zullen ons best doen om uw planning op elkaar af te stemmen.

Installatiebegeleiding: Wij bieden professionele installatiebegeleiding.

De handleiding wordt met het product meegeleverd en u installeert het volgens de instructies.

Indien nodig sturen wij technisch personeel ter plaatse voor installatiebegeleiding.

Productieservice op maat: Als u speciale eisen heeft aan de afmetingen, vorm of prestatiekenmerken, bieden wij u ook de productieservice op maat aan. Geef uw exacte vereisten door aan ons verkooppersoneel, en wij zullen communiceren met het R&D- en productiepersoneel om het product volgens uw vereisten te ontwerpen en te produceren. Wij sturen u de meest geschikte keramische blokken van siliciumcarbide op basis van uw vereisten.

Neem contact met ons op: