Apparatuur in meerdere industriële contexten wordt geconfronteerd met aanzienlijke slijtageproblemen, en dit maakt het vinden van effectieve oplossingen ter bescherming tegen slijtage een belangrijke prioriteit. Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. produceert platen met behulp van overlay-lassen die bescherming bieden voor apparatuur.
De lasplaten die het bedrijf produceert zijn composietplaten. Deze platen maken gebruik van een proces waarbij lagen legeringsmateriaal op gewone stalen platen worden aangebracht. Het legeringsmateriaal vertoont een hoge hardheid en een hoge slijtvastheid. De staalplaten fungeren als basis in deze constructie. De platen bestaan uit gewoon staal met een laag legeringsmateriaal op het oppervlak dat slijtvast is.
De basis maakt gebruik van stalen platen die sterkte bieden maar ook lage kosten vertonen. Denk hierbij aan de staalsoorten Q235, Q345 of 16Mn. De basis biedt structurele ondersteuning en zorgt ook voor stevigheid van de plaat. De basis ondersteunt de laag die bestand is tegen slijtage. De legeringslaag op het oppervlak is het belangrijkste bestanddeel voor het weerstaan van slijtage in de plaat. Bij de samenstelling van deze laag wordt gebruik gemaakt van specifieke materialen. Deze materialen zorgen ervoor dat de laag bestand is tegen verschillende vormen van slijtage. De slijtagevormen omvatten impactslijtage, slijtage door schurende materialen en slijtage die optreedt bij hoge temperaturen.
De platen zijn verkrijgbaar in verschillende specificaties. De dikte van de basisplaat en de dikte van de slijtlaag die deze bedekt, kunnen worden aangepast. Hierdoor kunnen de platen voldoen aan de eisen voor verschillende toepassingen.
|
Substraatdikte (mm) |
Dikte van de slijtlaag (mm) |
Veel voorkomende combinatievoorbeelden |
|
3 |
3 |
3+3 |
|
4 |
2 |
4+2 |
|
5 |
3 |
5+3 |
|
5 |
4 |
5+4 |
|
6 |
4 |
6+4 |
|
6 |
5 |
6+5 |
|
6 |
6 |
6+6 |
|
8 |
4 |
8+4 |
|
8 |
6 |
8+6 |
|
10 |
5 |
10+5 |
|
10 |
6 |
10+6 |
|
10 |
8 |
10+8 |
|
10 |
10 |
10+10 |
|
20 |
20 |
20+20 |
Deze zorgvuldig ontworpen composietstructuur geeft Weld Overlay Plate tal van kernvoordelen, waardoor ze zich onderscheiden van andere slijtvaste materialen en ze de ideale keuze maken om de prestaties van apparatuur te verbeteren en de kosten te verlagen.
Het materiaal vertoont vijf hoofdkenmerken die betrekking hebben op prestaties. De levensduur die dit materiaal biedt, verschilt van standaardmaterialen die in vergelijkbare omstandigheden worden gebruikt. Uit gegevens blijkt dat de slijtvastheid waarden vertoont tussen vijf en tien keer het niveau dat wordt aangetroffen in andere staalplaten die zijn ontworpen voor slijtvastheid. Dit patroon suggereert significante verschillen in de mate waarin het materiaal zijn functie in de loop van de tijd behoudt.
De basisstructuur van dit materiaal vertoont bijzondere kenmerken met betrekking tot taaiheid. Het maakt weerstand tegen schokken en trillingen op gematigde niveaus mogelijk en deze omstandigheden treden op zonder breuken in het materiaal te veroorzaken. Dit kenmerk geeft aan dat het materiaal zijn structurele vorm behoudt wanneer er tijdens gebruik krachten op worden uitgeoefend.
Het materiaal laat verwerking op verschillende manieren toe, ondanks de hoge hardheid die het vertoont. Snijprocedures zijn van toepassing op dit materiaal en buigen vindt ook plaats binnen bepaalde dikteverhoudingen die in de specificaties zijn vastgelegd. Lasmethoden zijn ook van toepassing op het materiaal en deze benaderingen bieden flexibiliteit in de manier waarop het zich ontwikkelt tot uiteindelijke gebruiksvormen.
Het materiaal biedt een waarde die verschilt van massieve staalsoorten met een hoog legeringsgehalte. De kosten die dit materiaal vereist lijken lager dan de kosten voor andere materialen en dit verschil suggereert dat de aanpak voordelen biedt in termen van de relatie tussen prestatie en de middelen die nodig zijn om het te verkrijgen.
Productiemethoden voor dit materiaal maken maatwerk mogelijk dat aan specifieke eisen voldoet. De aanpak speelt in op specifieke omstandigheden die zich tijdens het gebruik voordoen en op de maatvereisten die door verschillende toepassingen worden gesteld. Dit kenmerk geeft aan dat het materiaal zich ontwikkelt via processen die rekening houden met de specifieke factoren die verband houden met hoe het in verschillende contexten functioneert.
Bij de productie van onze slijtvaste platen vormt materiaalkeuze de cruciale eerste stap. We screenen elke grondstof nauwgezet om er zeker van te zijn dat de kwaliteit en prestaties ervan aan strenge normen voldoen. Het substraat maakt gebruik van hoogwaardige koolstofarme of laaggelegeerde staalplaten afkomstig van gerenommeerde binnenlandse staalfabrieken. Deze fabrieken leveren producten met stabiele chemische samenstellingen en uitstekende mechanische eigenschappen, die een robuuste structurele basis vormen voor lasoverlay-platen. Tegelijkertijd onderhouden we langdurige partnerschappen met meerdere internationaal gerenommeerde leveranciers van legeringsmaterialen, waardoor de hoge zuiverheid, het lage onzuiverheidsgehalte en de uitzonderlijke prestaties van de legeringsmaterialen die worden gebruikt voor de slijtvaste bekledingslaag worden gegarandeerd.
Elke partij grondstoffen gaat vergezeld van gedetailleerde kwaliteitscertificaten. We onderwerpen deze materialen aan strenge inspecties en verificaties om ervoor te zorgen dat indicatoren zoals de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen precies overeenkomen met de specificaties vermeld in de certificaten.
|
Inspectie artikelen |
Testnormen |
Testresultaten |
|
Chemische samenstelling van het substraat |
Voldoet aan de bijbehorende nationale normen zoals Q235 en Q345 |
gekwalificeerd |
|
Chemische samenstelling van legeringsmaterialen |
Voldoet aan relevante internationale normen en interne bedrijfsnormen |
gekwalificeerd |
|
Mechanische eigenschappen van het substraat (vloeisterkte, treksterkte, etc.) |
Voldoet aan de bijbehorende nationale normen zoals Q235 en Q345 |
gekwalificeerd |
|
Hardheid van legeringsmaterialen |
Voldoet aan ontwerpvereisten |
gekwalificeerd |
Om het lasproces verder te optimaliseren, hebben wij een team van gespecialiseerde lasingenieurs samengesteld. Ze beschikken over uitgebreide ervaring en diepgaande expertise en zijn in staat lasparameters – zoals lasstroom, spanning, lassnelheid en draadaanvoersnelheid – nauwkeurig aan te passen aan variërende productspecificaties en operationele vereisten. Dit zorgt ervoor dat de overlappende laslaag optimale kwaliteit en prestaties behaalt.
|
Lasparameters |
Parameterbereik |
Voorbeelden van algemene parameters |
|
Lasstroom (A) |
300 - 800 |
500 |
|
Lasspanning (V) |
28 - 36 |
32 |
|
Lassnelheid (mm/min) |
200 - 500 |
300 |
|
Draadaanvoersnelheid (m/min) |
3 - 8 |
5 |
Voor visuele kwaliteitsbeoordeling gebruiken we een gecombineerde aanpak van handmatige visuele inspectie en uiterst nauwkeurige optische detectieapparatuur om uitgebreide oppervlakteonderzoeken van gelaste overlay-platen uit te voeren. Dit zorgt ervoor dat oppervlakken vrij zijn van defecten zoals porositeit, scheuren, slakinsluitingen en gebrek aan versmelting, terwijl de uniforme dikte van de overlay en de vlakheid van het oppervlak worden geverifieerd, conform de standaardvereisten. Voor het testen van de hardheid wordt gebruik gemaakt van gespecialiseerde apparatuur zoals hardheidstesters van Rockwell en Vickers. Volgens de testmethoden en puntverdeling gespecificeerd door nationale normen, worden hardheidsmetingen uitgevoerd op zowel de deklaag als de basisplaat om ervoor te zorgen dat de hardheidswaarden voldoen aan de productontwerpvereisten.
|
Artikelen testen |
Testnormen |
Testinstrument |
|
Uiterlijk kwaliteit |
Vrij van defecten zoals porositeit, scheuren, slakinsluitingen of gebrek aan versmelting; de dikte van de overlay-las is uniform en de vlakheid van het oppervlak voldoet aan de standaardvereisten. |
Handmatige visuele inspectie, uiterst nauwkeurige optische inspectieapparatuur |
|
Hardheid |
De hardheid van de bekledingslaag voldoet aan de ontwerpvereisten (bijvoorbeeld HRC 55–65) en de hardheid van het substraat voldoet aan de relevante staalnormen. |
Rockwell hardheidsmeter, Vickers hardheidsmeter |
|
Slijtvastheid |
Slijtagetests uitgevoerd onder gesimuleerde werkelijke bedrijfsomstandigheden, waarbij de slijtageniveaus onder de gespecificeerde standaardwaarden vallen. |
Slijtagetester |
|
Sterkte van de binding |
Trek-, buig- en andere tests uitvoeren in overeenstemming met relevante normen; gecombineerde sterkte voldoet aan de eisen. |
Universele materiaaltestmachine |
|
Chemische samenstelling |
De chemische samenstelling van het substraat en de legeringslaag voldoet aan de ontwerpspecificaties en relevante normen. |
Spectrometer met directe aflezing |
|
Slagvastheid |
De impacttests werden uitgevoerd bij de gespecificeerde temperatuur, waarbij de impactenergie voldeed aan de standaardvereisten. |
Impacttestmachine |
Ook leveren wij producten aan testorganisaties die de kwaliteit in een totaalassessment onderzoeken. Deze aanpak bevestigt dat de besturingssystemen naar behoren functioneren en dat producten hun betrouwbaarheid behouden. De rapporten die uit deze beoordelingen voortkomen, tonen bewijsmateriaal dat het kwaliteitsniveau ondersteunt en bieden een basis voor werk dat de normen voor producten blijft verbeteren. Deze bevindingen geven aan dat de gebruikte methoden een voortdurende ontwikkeling mogelijk maken van de maatregelen die worden toegepast op productieprocessen.
Wij erkennen volledig dat de eisen van elke klant uniek zijn en daarom bieden wij uitgebreide, op maat gemaakte diensten aan om aan uw individuele behoeften op het gebied van gelaste beklede platen te voldoen. Wij kunnen gelaste beklede platen op maat maken volgens uw specificaties, met flexibele aanpassingen in lengte, breedte en dikte, waardoor materiaalverspilling wordt geminimaliseerd en uw kosten worden verlaagd.
|
Maatwerk projecten |
Reikwijdte van maatwerk |
Voorbeeld |
|
Afmetingen |
Lengte: 1 - 12 m Breedte: 0,5 - 3 m Dikte basislaag: 3 - 30 mm Dikte slijtlaag: 2 - 20 mm |
Lengte 8m, breedte 1,5m, substraatdikte 8mm, slijtlaagdikte 5mm |
|
Specificaties |
Aangepast om te voldoen aan specifieke klantvereisten voor combinaties van substraat- en slijtlaagdikte. |
5+3, 6+4, 10+8 en andere speciale combinaties |
|
Legering laag |
Pas de chemische samenstelling en microstructuur van de legeringslaag aan op basis van variërende slijtageomstandigheden en prestatie-eisen, waardoor op maat gemaakte legeringslaagsamenstellingen worden geformuleerd. |
Voor slijtage bij hoge temperaturen dient u het gehalte aan elementen zoals chroom en nikkel in de legeringslaag te verhogen om de hittebestendigheid te verbeteren; Optimaliseer bij ernstige impactslijtage de balans tussen taaiheid en hardheid binnen de legeringslaag. |
Mocht u vragen hebben over onze producten, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen via de volgende methoden:
Telefoon:+86-533-7010227
Whatsappen:8615898737636(Kella)
Whatsappen:8618953367229(Cent)
Whatsappen:8613869372890(John)
E-mail:qishuai@zbqishuai.cn
Adres
Phoenix Industrial Park, Linzi-district, Zibo-stad, provincie Shandong, China
Tel
E-mailen
