Aluminiumoxide keramische mozaïek gevoerde pijp

Aluminiumoxide keramische mozaïek beklede buizen zijn de belangrijkste onderdelen van industriële leidingen en worden veel gebruikt in veel industrieën, zoals de metallurgie, energie, mijnbouw, steenkool, chemicaliën, enz. ervaren ernstige slijtage en corrosie bij het transport van materialen. Aluminiumoxide keramische mozaïekbeklede buizen worden veel gebruikt in deze industrieën om de levensduur en prestaties van de leidingen aanzienlijk te verbeteren.

Uitzonderlijke slijtvastheid

Shandong Qishuai Wear Resistance Equipment Co., Ltd. 's Alumina Ceramic Mozaïek Lined Pipe heeft een hoge slijtvastheid, de aluminiumoxide keramische voering heeft een zeer hoge hardheid en kan een Mohs-hardheid van 9 bereiken. De bovengenoemde hoge hardheid geeft het product een sterke slijtvastheid en behoudt goede prestaties op het gebied van slijtvastheid bij langdurig contact met erosieve materialen met hoge hardheid en hoge snelheid, waardoor de levensduur van de pijpleiding aanzienlijk wordt verlengd.

Als we er in detail over spreken: als we onze kijk op de microscopische wereld veranderen, is het, dankzij het dichte kristal en de sterke intermoleculaire binding van aluminiumoxide-keramiek, in staat om de wrijving van materiaal te weerstaan. Bovendien is de lage wrijvingscoëfficiënt ook een van de redenen waarom keramische aluminium voeringpijpen uitstekende slijtvastheid hebben. De binnenwand van de bekledingsbuis is zeer glad en de wrijvingscoëfficiënt is meer dan 50% lager dan die van gewone stalen buizen. Daarom wordt het materiaal soepeler getransporteerd en worden de wrijving en slijtage van de pijpleiding en het energieverlies verminderd.

Uitstekende corrosiebestendigheid

In termen van chemische stabiliteit zal het hoofdbestanddeel van aluminiumoxide-keramiek, aluminiumoxide, bij hoge temperatuur worden gesinterd om een ​​stabiel en dicht kristal te worden, en zal het niet door veel chemicaliën worden gecorrodeerd. Ongeacht welk sterk zuur, sterk alkalisch of corrosief medium zoals een zoutoplossing, Alumina Ceramic Mozaïek gevoerde buis zal niet corroderen.

Bij het transport van zuur en alkalisch afvalwater in de chemische industrie zullen traditionele metalen buizen gedurende korte tijd corroderen en perforeren, wat vervolgens lekkage van de pijpleiding en fabriekssluiting veroorzaakt. Aluminiumoxide keramische mozaïekleiding heeft een goede corrosieweerstand en kan stabiel werken in de meest extreme zure en alkalische omgevingen met een pH-waarde variërend van 1 tot 14, en de levensduur is 3-5 keer langer dan die van gewone metalen buizen, wat een solide garantie geeft voor de veilige productie en stabiele werking van chemische bedrijven.

Bestand tegen hoge temperaturen en thermische stabiliteit

Alumina keramische mozaïek gevoerde pijp heeft een goede weerstand tegen hoge temperaturen en uitstekende thermische stabiliteit, is bestand tegen een omgeving van 1600 ℃ en heeft nog steeds een goede fysieke en chemische eigenschap bij hoge temperaturen. Ze worden dus veel gebruikt op het gebied van hoge temperaturen. Wanneer de temperatuur snel verandert, kunnen ze niet de grote spanning veroorzaken vanwege de thermische uitzetting en samentrekking. Het fenomeen vervorming en scheuren zal niet optreden en het leidingsysteem kan worden gebruikt onder omstandigheden van langdurige hoge temperaturen.

Productieproces van producten

Selectie van grondstoffen

Shandong Qishuai Wear Resistance Equipment Co., Ltd. dringt altijd aan op het nastreven van uitmuntendheid. Bij de vervaardiging van Alumina Ceramic Mozaïek Line Pipe stellen wij zeer hoge eisen aan de selectie van grondstoffen. We gebruiken hoog aluminiumoxidepoeder met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 95% en weinig onzuiverheden. Dit hoge aluminiumoxidepoeder speelt een beslissende rol in de uitstekende prestaties van onze producten, waardoor onze producten een hoge hardheid, een zeer sterke slijtvastheid en een goede chemische stabiliteit hebben.

Om onze klanten een beter inzicht te geven in de hoge kwaliteit van onze grondstoffen, hebben wij de testrapportgegevens van de grondstoffen toegevoegd.

Aanvraagproces voor mozaïektegels

Bij het aanbrengen van mozaïektegels gebruiken we een unieke en nauwkeurige techniek. Ten eerste worden keramische tegels overzichtelijk in mozaïekvorm geassembleerd en door de volgorde van de opstelling wordt de impactkracht vermeden die de impact van materiaal uitoefent op de binnenwand van de buis en wordt de slijtvastheid van de buis nog verder vergroot.

Perfecte integratie met stalen buizen

Bij de selectie van stalen buizen gebruiken we naadloze stalen buizen van hoge kwaliteit en nationale standaardvereisten, met hoge sterkte, hoge taaiheid en goede lasbaarheid. De stalen buis wordt voorbehandeld zoals ontroesten, ontvetten en fosfateren voordat deze wordt verlijmd met de keramische bekleding. Deze voorbehandeling kan de ruwheid en reactiviteit van de stalen buis verbeteren en de hechting met keramische voering verbeteren.

Keramische voering hecht zich aan stalen buizen door een speciaal composietproces. De keramische voering en stalen buis worden met elkaar gecombineerd door het effect van sinteren bij hoge temperaturen en lijm met hoge sterkte. Deze methode garandeert de structurele sterkte van de hele pijpleiding. Ondertussen zal het probleem van het losraken of losraken van de keramische voering tijdens gebruik niet optreden.

Bij het sinteren bij hoge temperaturen wordt een chemische binding gevormd tussen de keramische voering en de stalen buis. De keramische voering en stalen buis worden met elkaar gecombineerd door het effect van sinteren bij hoge temperaturen. Tegelijkertijd vormt de zeer sterke lijm een ​​buffer en afdichting tussen de keramische voering en de stalen buis. Dit verbetert de corrosieweerstand en afdichting van de hele pijpleiding aanzienlijk.

Productspecificaties en maatwerk

Standaardspecificaties weergeven

Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende klanten te voldoen, bieden wij een breed scala aan aluminiumoxide keramische mozaïekbeklede buizen met standaardspecificaties. Hieronder vindt u enkele algemene specificatieparameters:

Aanpasbare functies:

Maatwerk op maat: We kunnen zeker ook werken aan producten met niet-vaste binnendiameters, buitendiameters en lengtes. Stel dat u een levering van leidingen heeft en er is geen grote ruimte beschikbaar voor het monteren van de leidingen van specifieke lengtes en afmetingen, dan gaan wij aan de slag en maken de producten volgens de door u opgegeven afmetingen zodat de apparatuur en leidingen perfect op elkaar aansluiten.

Aanpassing van keramisch materiaal: Naast het veelgebruikte 95% aluminiumoxide-keramiek, kunnen we ook de binnenbekleding van het keramische materiaal maken met een verschillende zuiverheid van aluminiumoxide (bijvoorbeeld 99% aluminiumoxide of 92% aluminiumoxide), afhankelijk van de werkomgeving en vereisten van het materiaal, waardoor de keramische voeringplaat een betere slijtvastheid, corrosieweerstand en anti-hoge temperatuurprestaties heeft.

Aangepaste verbindingsmethoden: er zijn verschillende manieren om het keramische materiaal op de apparatuur aan te sluiten, zoals lassen, flensaansluiting en snelkoppelingen. U moet de geschikte methode kiezen op basis van de verbindingsmethode die vereist is door uw apparatuurinterface.

Streng kwaliteitsinspectiesysteem

Shandong Qishuai Wear Resistance Equipment Co., Ltd. beschouwt productkwaliteit altijd als het leven van de onderneming. Van grondstoffen tot eindproducten, er is een compleet kwaliteitscontrolesysteem opgezet in meerdere schakels. In de inkoopkoppelingen van grondstoffen wordt aluminiumoxidepoeder met hoge zuiverheid één voor één getest. Het aluminiumoxidegehalte, de onzuiverheden en de deeltjesgrootteverdeling worden getest. Pas als het materiaal alle bovenstaande tests doorstaat, kan het voor productie worden gebruikt. Röntgenfluorescentiespectrometers (XRF) worden gebruikt om de chemische samenstelling van grondstoffen nauwkeurig te analyseren, het aluminiumoxidegehalte ligt altijd boven de 95% en de onzuiverheden worden tot zeer lage niveaus beperkt.

Vanaf het productieproces wordt in elke schakel een strenge kwaliteitscontrole uitgevoerd. Na het coaten van keramische patches worden ultrasone foutdetectoren gebruikt om de hechtsterkte van de keramische patch en de binnenwand van de buis te controleren, zonder losraken of delaminatie. In de eindinspectielink wordt de leiding ook één voor één gecontroleerd. De binnendiameter, buitendiameter en lengte van de buis worden nauwkeurig gemeten door een coördinatenmeetmachine, en vervolgens worden de binnendiameter, buitendiameter en lengte van de buis gecontroleerd volgens de norm. De slijtvastheid wordt gesimuleerd door een slijtvastheidstester en de slijtagesnelheid van het product in de opgegeven tijd wordt gemeten. Het product wordt in de zoutsproeikamer geplaatst om de corrosieweerstand in de zure of alkalische omgeving te controleren.

Hieronder vindt u een voorbeeldrapport van geselecteerde inspectieartikelen

Neem contact met ons op