De slijtvaste CCO-bekledingsplaat van Shandong Qishuai is toegepast in mijnbouwmachines, energieopwekking, chemische enz., verlengt de levensduur van uw apparatuur en verlaagt de onderhoudskosten! De kwaliteit van onze producten wordt gegarandeerd door het grote aantal productielijnen, kwaliteitsinspectie en R & D-afdeling! Koop CCO Cladding Plate en ontvang een superieure prijs, snelle levering en eersteklas after-sales service! Altijd welkom om te informeren naar de aankoop van CCO-bekledingsplaat.
In industriële industrieën zullen apparatuur en fabrieken te maken krijgen met verschillende zware werkomgevingsomstandigheden: van de materiaaloverdracht met hoge slijtage tot de corrosieve media-erosie van corrosieve chemicaliën. Deze barre omstandigheden beschadigen voortdurend de levensduur en de normale werking van industriële apparatuur.
CCO Overlay Plate is een hoogwaardig beschermingsmateriaal ontwikkeld door Shandong Qishuai Wear Resistance Equipment Co., Ltd. om een perfecte oplossing te bieden voor industriële bescherming, die de onderhoudskosten kan verlagen en de productie-efficiëntie kan verbeteren. CCO Cladding Plate vertegenwoordigt Shandong Qishuai Wear Resistance Equipment Co., Ltd. lange termijn onderzoek naar hoogwaardige overlay-platen, geavanceerde technologie en innovatief denken.
Ze bestaan doorgaans uit een speciaal type substraat dat door middel van een geavanceerd proces is bedekt met een deklaag. Het substraat bestaat meestal uit metaalachtig materiaal van hoge kwaliteit, waardoor de plaat een superieure taaiheid en sterkte heeft om externe schokken en het gewicht van de structuur te weerstaan. De coating vertegenwoordigt het kernvoordeel van CCO Coated Plates, waarbij gebruik wordt gemaakt van meerdere hoogwaardige materialen die een veilige verbinding met het substraat bereiken door middel van gespecialiseerde metallurgische hechtingsprocessen.
Ons productieproces:
Voorbereiding van substraten: Keuze van geschikte metalen substraten en snijden, slijpen, reinigen en andere voorbehandelingen van het substraat om een glad oppervlak te verkrijgen dat vrij is van verontreinigingen.
Bereiding van coatingmaterialen: Bereiding van coatingmaterialen zoals chroomcarbide, keramische deeltjes etc. volgens de eisen van de producten, en vervolgens voorbehandeling.
Coatingproces: het aanbrengen van coatingmaterialen op het oppervlak van het substraat door middel van thermisch spuiten, oppervlaktelassen, enz.
Warmtebehandeling: Warmtebehandeling wordt uitgevoerd op de gecoate platen om de materiaalprestaties en de hechting tussen de coating en het substraat te verbeteren.
Kwaliteitsinspectie: Voer na voltooiing intensieve inspecties uit op de producten door gebruik te maken van niet-destructieve testen, hardheidsmetingen, samenstelling en andere testmethoden.
Voor de productie van CCO-gecoate platen worden de parameters in de overeenkomstige procesfasen allemaal strikt gecontroleerd, zoals weergegeven in de onderstaande tabel.
Productiefase
Belangrijkste parameters
Parameterbereik
Voorbereiding van het substraat
Dikte van het substraat
Afgestemd op productvereisten
Vlakheid van het substraat
±0,1 mm
Voorbereiding van overlaymaterialen
Deeltjesgrootte van het overlaymateriaal
Pas aan volgens procesvereisten
Samenstelling coatingmateriaal
Voldoet aan ontwerpnormen
Coatingproces
Afzetting stroom
150 - 300A
Oppervlaktespanning
20 - 30V
Thermische spuittemperatuur
1000 - 2000℃
warmte behandeling
Verwarmingstemperatuur
800 - 1000℃
Isolatie tijd
1 - 3 uur
koelsnelheid
Controle op basis van materiaaleigenschappen
Kwaliteitscontrole
Hardheidsvereisten
HRC 50 - 65
Sterkte van de binding
≥40 MPa
De ongebruikelijke structuur en geavanceerde productietechnologie geven CCO-bekledingsplaten een uitstekende reeks eigenschappen, waardoor ze zich onderscheiden in een groot aantal industriële branches en een perfecte oplossing worden voor verschillende slijtage- en corrosieproblemen.
Uitgebreide toepassingsgebieden:
CCO-bekledingsplaten vertonen uitstekende eigenschappen in een groot aantal industriële branches dankzij hun uitzonderlijke eigenschappen en vormen een ideale oplossing voor verschillende slijtage- en corrosieproblemen.
Mijnbouwmachinesector
Tijdens mijnbouwactiviteiten en ertsverwerking wordt apparatuur geconfronteerd met uitzonderlijk zware slijtageomstandigheden. Onze slijtvaste platen hebben een perfecte oplossing geboden voor de snelle slijtageproblemen van apparatuur door gebruik te maken van kritische machines zoals brekers en transportbanden. Onze anti-slijtageplaten die worden gebruikt op de breekkamer en impactplaten van brekers vertonen een opmerkelijke slijtvastheid. Ze kunnen weerstand bieden aan de herhaalde impact en wrijving met erts. De levensduur van de breekcomponenten wordt aanzienlijk verlengd.
Onze slijtvaste platen hebben een 2-3 keer langere levensduur dan traditionele stalen slagplaten met een hoog mangaangehalte. Het vermindert de frequentie van de uitschakeltijd van apparatuur voor vervanging aanzienlijk en verbetert de productie-efficiëntie.
Energie-industrie
Slijtvaste plaattoepassing voor mijnbouwmachines In de energiesector zijn kolenmolens en kolenstofafzuigers belangrijke apparatuur in het proces van energieopwekking. De stabiliteit van deze apparaten heeft een direct effect op de betrouwbaarheid en efficiëntie van de stroomvoorziening. De toepassing van onze slijtvaste platen in deze apparaten biedt robuuste garanties voor de efficiënte werking van de energiesector.
In de kolenmolen worden CCO-bekledingsplaten op grote schaal gebruikt in het belangrijkste onderdeel als slijprol, slijpschijf. De component verplettert en verpulvert steenkool tijdens het gebruik, en accepteert voor altijd de druk en slijtage van steenkooldeeltjes, hogere hardheid en slijtvastheid, in staat om de slijtage van steenkool te weerstaan, verlengt de servicecyclus van slijprol en schijf aanzienlijk. Ondertussen is de druksterkte, die bestand is tegen vervorming in de extreme druksituatie.
Chemische Industrie
Apparaten uit de chemische industrie werken vaak in een omgeving met intense corrosie en hoge slijtage, waarbij zeer strenge eisen worden gesteld aan de materiaalprestaties. Door onze slijtvaste platen in reactor en pijpleiding als slijtvaste materialen te gebruiken, worden de beste prestaties bevorderd in het hele chemische productieproces, waarbij we profiteren van de voordelen van perfecte slijtvaste eigenschappen en corrosieweerstand.
Slijtvaste plaat voor chemische pijpleidingen Bovendien kunnen we ook fungeren als het perfecte beschermende materiaal voor chemische pijpleidingen. Chemische pijpleidingen zullen verschillende soorten media transporteren, zoals zwavelzuur, natriumhydroxide en organisch oplosmiddel, wat een bepaald corrosief effect heeft op de pijpleiding. Onze slijtvaste platen voorkomen effectief pijpleidingcorrosie, terwijl hun slijtvastheid bestand is tegen erosie door vaste deeltjes in de media.
De volgende tabel schetst de meest voorkomende corrosieve media die voorkomen in chemische fabrieksomgevingen en de prestaties van met CCO beklede platen hiertegen:
Veel voorkomende corrosieve media
Corrosiegedrag van gewoon koolstofstaal
Het responseffect van CCO Cladding Plate
zwavelzuur (98%)
Snelle corrosie die leidt tot pijpperforatie en schade aan de reactor
Extreem lage corrosiesnelheid, waardoor een stabiele werking op lange termijn mogelijk is.
natriumhydroxide (40%)
Veroorzaakt roestvlekken op het oppervlak van gewoon koolstofstaal, wat leidt tot geleidelijke corrosie.
Geen significante tekenen van corrosie; prestaties blijven stabiel.
Zoutzuur (37%)
Dit veroorzaakt ernstige corrosie, resulterend in een vermindering van de materiaalsterkte.
Er zijn slechts lichte sporen van corrosie aanwezig en de prestaties blijven goed.
Organische oplosmiddelen (zoals tolueen, aceton)
Het kan de beschermende coating op gewone koolstofstalen oppervlakken oplossen, waardoor corrosie wordt versneld.
Geen significant effect op CCO-laminaatpanelen; er treden geen zwellingen, vervormingen of soortgelijke verschijnselen op.
onze slijtvaste platen worden op grote schaal gebruikt in een breed scala van gebieden, zoals mijnbouwmachines, energieopwekking en de chemische industrie. Ze kunnen de levensduur van apparatuur en de stabiliteit van de operatie aanzienlijk verbeteren, en bieden sterke materiële ondersteuning voor de ontwikkeling van industrieën.
Neem contact met ons op:
Mocht u vragen hebben over onze producten, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen via de volgende methoden:
Als u vragen heeft over een offerte of samenwerking, kunt u ons een e-mail sturen op qishuai@zbqishuai.cn of het volgende vragenformulier gebruiken. Onze verkoopvertegenwoordiger neemt binnen 24 uur contact met u op. Bedankt voor uw interesse in onze producten, zoals aluminiumoxide-keramiek, composiet slijtpijp, siliciumcarbide-keramiek, enz.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.
Privacybeleid